機器換人: 編織袋廠從“制造”走向“智造”

為推行智能化改造,實現數字化轉型,公司各基地自動化包裝線正穩步推進,這也加大了對轉口成品編織袋的需求,但編織袋廠人工轉口產能有限,而自動轉口又一直是行業難題之一,其設備也是今年剛剛推向市場。

編織袋廠在廠長李河東的帶領下,大膽創新,持續跟蹤和考察設備廠家,最終決定引進自動化轉口設備,這是全國首批引進該設備、并將復膜編織袋使用于該設備的廠家,這標志著我編織袋廠切、縫、套、轉工序徹底自動化。

編織袋廠思想上大膽創新,敢闖敢試,行動上抓細抓實,毫不松懈。出于對成本的考慮,并沒有引進完整的四合一一體機,而是單獨購買了2臺自動轉口機,再與現有的套袋切縫機進行對接改造,這無疑加大了設備的調試難度。7月5日,安裝調試工作正式開始,面對從未嘗試過的新工藝和持續的高溫天氣,編織袋廠不畏艱難,在做好防暑降溫的措施后,從廠長到班長,從機修電工到操作工,除完成正常工作之外,一直堅守現場,跟廠家師傅學習工藝技術。歷時20天,終于在7月25日完成全部安裝調試工作,開始正常運行,且在不斷調試中,將廢品率由原廠家給出的10%降到5%以下;產能方面,由原人工轉口每小時300條左右,最大提升至每小時1000條左右;袋面相比于人工轉口也更加平整,優質品率大大提高。

編織袋廠“機器換人”的實現,不僅節約了人工,提高了效率,更重要的是通過技術改造,實現了產品升級換代,并帶動編織袋廠理念、技術、工藝、管理和模式等各方面創新。(向琪)